ماشین قالب گیر دورانی

مجوعه شادمان قابلیت ساخت کوچکترین ماشین آلات قالب گیری دورانی(ماشین آلات آزمایشگاهی) تا بزرگترین ماشین آلات قالب گیری دورانی که بشر تاکنون موفق به ساخت آن شده است را دارا می باشد.

ماشین آلات قالبگیری دورانی در سبکهای مختلف ساخته می شوند که ما توان ساخت همه آنها را داریم. ولی توجه داشته باشید ماشینی که توسط مجموعه ما اختراع و ثبت گردید و تعداد زیادی از آنها در نقاط مختلف در حال کار است دارای سادگی فراوان، استهلاک و مصرف انرژی بسیار پایینتر از نمونه های دیگر و نیازمند نیروی کار کمتری است، که در مجموع محصول با کیفیت بسیار بالاتری با هزینه بسیار پایینتری تولید می کند.

سیستم کنترل ماشین آلات بصورت PLC و آنالوگ قابل تغییر است.

فرآیند قالبگیری دورانی یکی از فرآیندهای شکل دهی پلاستیک ها می باشد که در دمای بالا ، فشار پایین و به صورت قالب باز جهت تولید قطعات توخالی، یکپارچه و بدون تنش های پسماند به کار می رود. در این فرآیند با حداقل هزینه، اشکال بسیار پیچیده با کمترین میزان ضایعات تولید می شوند. قالب گیری چرخشی در فشار اتمسفر انجام می شود و به جای استفاده از ذوب کردن و تزریق مواد به داخل قالب، مواد در داخل قالب ذوب می شوند. در این فرآیند برای انتقال حرارت مناسب در قالب معمولاً از مواد پودری که قابلیت قالب گیری شدن دارند، استفاده می گردد.

عوامل تأثیر گذار در این فرآیند عبارت هستند از : دما، زمان قالب گیری، روش و سرعت سردکردن، سرعت چرخش قالب و نسبت سرعت محورهای چرخش.

• پرکردن قالب(charging)

قالب که به شکل محصول نهایی طراحی شده باز می گردد و مقدار معینی از مواد پلیمری مورد نظر به صورت پودر یا مایع در نیمه پایینی قالب بارگذاری می شود.

• حرارت دهی(Heating)

پس از بسته شدن قالب، فریم شروع به کار کرده و قالب حول دو محور عمود برهم major)  و (minor در داخل کوره می چرخد . انتقال حرارت در داخل کوره موجب می شود تا پودر به دمای ذوب رسیده، شروع به ذوب شدن کرده و سطح داخلی قالب را به شکل یکنواختی پوشش دهد.

• سرد کردن(Cooling)

قالب در حال چرخش وارد ایستگاه خنک کننده می شود. با سرد شدن قالب به وسیله جریان هوا یا پاشش آب، پلیمر درون آن نیز سرد شده و قطعه نهایی شکل می گیرد.

• تخلیه محصول(Demolding)

ماشین از حرکت می ایستد و قطعه نهایی با باز کردن نیمه قالب از درون آن خارج می شود.